承插型盘扣式脚手架是新型脚手架升级换代产品。立杆采用φ48、φ60mm，壁厚3.2mm，6061-T6铝合金管做主构件，圆盘直径为120mm、φ60厚10mm的铝型材加工而成，圆盘上开设8个孔，设有水平杆、斜杆连接孔。
立杆是在一定长度的铝管上每隔0.5m焊接上一个圆盘，表面可以为基材，氧化处理的圆盘连接水平杆，底部带连接套筒。水平杆是在铝管两端焊接上带插销的插头制成。
· 高承载力：12 米高双宽架最大承重 900kg，接头拉脱力达 4100-4400kg（远超标准 2100kg），满足重载作业需求。
· 复杂地形适应：支腿高度可调（±30cm），搭配聚氨酯脚轮可在楼梯、草坪等场景使用，保护地面同时提升移动性。
· 轻便高效：架体材质使用铝合金制作，重量轻便，便于搬运，2 名工人 2小时内可完成12米高平台搭建，较传统钢管脚手架效率提升 5 倍。
· 长寿命免维护：使用6061-T6铝合金材质，不易生锈，适用于各种环境，使用寿命≥20 年，年维护成本不足钢脚手架的 1/5。
· 可定制高度
· 加厚管材，轻量高强，承载力提升
· 圆盘8孔锁扣设计，水平/斜杆多向锁定，抗变形性能更强
· 模块化插接结构，搭拆效率提升，降低人工成本直降
· 地铁桥梁超高层到舞台多场景适用
· 节点独立承重+整体框架，抗风抗压
国家高新技术企业 国家级工业设计中心 山东省工程研究中心 全国有色金属工业卓越品牌 汽车行业ISO9001认证 IATF16949质量管理体系 ISO14001环境体系 ISO45001职业健康安全体系认证 拥有开发铝合金的能力，可以根据客户不同的性能要求匹配合金组合，不仅满足了客户对产品性能和轻量化的需求，还实现了成本节约。
根据产品的精度和性能要求，我们可以自主设计生产工艺路线，这大大提高了焊接后零件的性能，也保证了组装的尺寸精度。
拥有挤压、冲压模具开发和修正能力，降低模具开发成本。
拥有自动化挤压生产线和CNC生产线，降低了人力使用成本。
拥有先进的氧化、电泳、喷漆等表面处理生产线，既能满足客户不同要求，又降低设备投入成本。
集团现有600-10000吨挤压生产线共计150余条，年产能80万吨，其中2000吨以上占40%。包含500吨到10000吨挤压机多种规格，六分厂主要致力于工业型材和汽车轻量化型材生产，有充足的产能并满足客户各种尺寸规格的挤压需求。
建有国家级标正检测中心，通过中国合格评定国家认可委员会实验室认可（CNAS）、检验检测机构计量资质认定（CMA）；共建有化学分析室、金相实验室、力学性能实验室、物理性能实验室、光谱实验室、盐雾实验室及老化实验室等13个高标准实验室，关键仪器设备分别从美国、德国、以色列等国家引进。
集团铝挤压经验有20余年的发展史，经过多年的验证积累，已形成丰富的数据经验库：产品数据库、设计标准、分析规范、DFMEA、PFMEA、控制计划、工艺验证数据等。
